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公司新聞 |
電子皮帶秤系統集中管理集中控制 |
發(fā)布日期：
2015-7-27
瀏覽次數：
2108
次 |
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電子皮帶秤管理系統主要解決的問(wèn)題
1.提高自動(dòng)化管理的程度，操作人員從在現場(chǎng)對儀表、電器的操作過(guò)渡到在集控室用微機進(jìn)行集中操作，縮短了經(jīng)常要進(jìn)行的調零與標定時(shí)間；
2.具有報表查詢(xún)與打印功能，解決員工班報、日報、月報等報表的準確性可靠性，避免了人工抄表容易產(chǎn)生的誤差；
3.系統具有雙保險措施與電視監控功能，提高了系統操作時(shí)的安全性與可靠性；
電子皮帶秤管理系統的功能：
1、操作系統具備班報、日報、月報報表功能.
2、顯示的數據包括運行方式、瞬時(shí)流量、累計量、斷料報警
3、系統能依據預先設定的配方自動(dòng)控制每臺給料機運行.
4、有歷史記錄曲線(xiàn).有操作畫(huà)面、流程圖畫(huà)面、記錄曲線(xiàn)畫(huà)面等.
系統組成
控制主要由電子皮帶秤、稱(chēng)重模塊、速度傳感器、ADAM模塊、I/O通訊模塊，工控機、PLC、程序、軟件、打印機、及電控柜等組成。
工作原理：
稱(chēng)重傳感器與速度傳感器將變化的重量信號和速度傳感器分別送入ADAM A/D轉換器和ADAM脈沖計數器。經(jīng)變換成標準數據格式以后由RS-485傳給ADAM模塊，再以RS-232標準信號傳給工控機。
工控機將采集的數據加以計算處理，求出瞬時(shí)流量的和累計重量，將瞬時(shí)流量與設定值比較，并經(jīng)PID積算出調節量后輸送給ADAM模塊，轉換成模擬量信號給變頻器，從而改變了電機轉速，達到配料的目的
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