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行業(yè)動(dòng)態(tài) |
造成稱(chēng)重給煤機機體內堵煤主要原因以及解決方法 |
發(fā)布日期：
2015-3-19
瀏覽次數：
2163
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堵煤主要原因：
1、皮帶跑偏或煤流過(guò)大造成煤從膠帶兩側裙邊拋灑，落在殼體內部，逐漸積累，造成堵煤；
3、出口尺寸小，煤下落不暢，或密封風(fēng)，環(huán)形密封風(fēng)等調節不匹配，風(fēng)反竄到給煤機出口，把煤粉反吹到出口附件，使煤堆積在出口死角附近，逐漸被膠帶裙邊，刮板帶回到殼體后部；
解決方法如下：
1、采取措施保證皮帶不跑偏、膠帶外清掃起到作用，調節好煤流；
2、從動(dòng)滾筒設計為柵欄式結構，消除回程皮帶上的煤粉粘住滾筒而造成皮帶跑偏的影響；
3、合理設計稱(chēng)重給煤機出口尺寸，避免死角出現，杜絕了稱(chēng)重給煤機殼體出口處出現堵煤現象；
4、調整鍋爐進(jìn)口落煤管和給煤機出口落煤管的角度，杜絕煤流不暢情況出現；
5、調節好機體密封風(fēng)、風(fēng)量等，使下煤更加流暢；
6、安裝堵煤報警裝置，當出現堵煤時(shí)，及時(shí)發(fā)出堵煤報警信號，以便及時(shí)處理，以防堵煤現象進(jìn)一步擴大。
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