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1.1給煤機能實(shí)現連續均勻給煤，稱(chēng)量準確，安全可靠，可控性高，能對給煤量進(jìn)行就地控制或根據鍋爐燃燒控制系統的要求進(jìn)行遠程手動(dòng)/自動(dòng)調節，使實(shí)際給煤量和鍋爐負荷相匹配。

1.2給煤機進(jìn)出口的落煤管的壁厚不得小于10mm，并應采用耐磨不銹鋼材料。

1.3耐壓式給煤機具有耐壓殼體，耐壓等級0.35MPa，且密封嚴密，不漏粉塵。給煤機皮帶滾筒及清掃裝置滾筒的主動(dòng)軸承全部采用外置式，從動(dòng)滾筒軸承加油管采用銅管。所有托輥軸承、滾筒軸承采用進(jìn)口。

1.4給煤機殼體設有觀(guān)察窗和機內防爆型節能照明燈（頭尾各一只，中間每2米1只），便于觀(guān)察內部運行情況。殼體并應設有密封風(fēng)接口。

1.5給煤機應設有開(kāi)關(guān)方便的檢修門(mén)，計量輸送部分用專(zhuān)用工具可以方便的拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調試檢修。給煤機入煤口設置由耐磨不銹鋼鋼板制作的煤流整形器，改善煤料分布，以利精確稱(chēng)重。為確保計量精度，提高輸送機剛性。要求所有托輥安裝在給煤機內部?jì)蓚扔刹恍∮?0#槽鋼的構成的機架上。

1.6給煤機主驅動(dòng)滾筒采用人字包膠，具有防滑和自動(dòng)對中、防跑偏功能。

1.7給煤機設有膠帶內、外側清掃器和刮板清掃機構，清掃干凈，防止積煤自燃。為防止底部清掃斷鏈，要求采用重型清掃鏈，清掃鏈片節距不小于65mm，厚度不小于6mm，材質(zhì)為鏈條鋼。

1.8稱(chēng)重給煤機皮帶為阻燃型高強度的膠帶。兩側帶裙波紋，其永久延伸率不大于1％。

1.9稱(chēng)重給煤機設有重力式膠帶張緊裝置，使膠帶保持恒定張力，保證穩定的計量精度。

1.10稱(chēng)重給煤機正常運轉時(shí)，距離給煤機1m處的噪聲不得超過(guò)85dB（A）。

1.11稱(chēng)重給煤機進(jìn)出口的煤閘門(mén)為電動(dòng)閘板型，密封性好，同煤流接觸的部件應采用不銹鋼材料制成，煤閘門(mén)結構設計滿(mǎn)足NFPA規范的要求，并能承受0.35MPa的爆炸壓力。電動(dòng)煤閘門(mén)具有自清潔功能并設有放水接口，重復多次運行也不會(huì )因煤粒進(jìn)入而卡澀，手動(dòng)時(shí)開(kāi)關(guān)方便省力。出口煤閘門(mén)的位置應與設計院配合，并保證出口煤閘門(mén)及其驅動(dòng)裝置在運行、檢修時(shí)具有所需要的足夠的空間。

1.12給煤機應具備反轉卸煤功能并具有反轉限時(shí)保護裝置，給煤機故障停機時(shí)，卸出機內積煤。給煤機應設有必要的緊急放煤裝置。

1.13稱(chēng)重給煤機從動(dòng)滾筒應具有自潔功能，可以將回程皮帶的粘煤，通過(guò)自清潔滾筒內部的正反鉸刀，掛到給煤機底部，能有效清除皮帶內側煤粉積塵，防止尾部滾筒因粘煤漲壞皮帶。

1.14稱(chēng)重給煤機出料口閘門(mén)帶溫度檢測裝置，保護動(dòng)作為溫度過(guò)高關(guān)閉插板門(mén)，并向DCS發(fā)出報警。(中興三原整理，未經(jīng)許可嚴禁轉載)