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型式：電子稱(chēng)重式給料機。

數量：3臺。

規格：進(jìn)料口到出料口水平距離為2000mm（設計聯(lián)合會(huì )定）

最大連續給料量：不小于200 t/h。

計量精度：±0.5 %，控制精度：±0.1 %。

稱(chēng)重式給料機招標技術(shù)要求（700MW超超臨界CFB機組）分享

1.1  電子稱(chēng)重式給料機整機無(wú)故障運行10000小時(shí)以上，皮帶運行壽命不低于37500小時(shí)，控制裝置無(wú)故障運行不低于37500小時(shí)，整機壽命不低于30年。

1.2  電子稱(chēng)重式給料機能實(shí)現連續均勻地給料、稱(chēng)重準確可靠。并根據鍋裝車(chē)要求，無(wú)級、快速、準確調節電子稱(chēng)重式給料機出力。電子稱(chēng)重式給料機出力與調節信號之間成線(xiàn)性關(guān)系。（當皮帶打滑時(shí)不應有流量顯示的功能）

1.3  電子稱(chēng)重式給料機計量精度：±0.5%；

1.4  電子稱(chēng)重式給料機控制精度：±1%

1.5　電子稱(chēng)重式給料機輸送為渣倉存儲的渣，粒度≤10mm，請投標方充分考慮輸送介質(zhì)的性能及粒徑，保證設備滿(mǎn)足連續、穩定的輸送要求。

1.6 給煤機應有容積計量功能，當電子稱(chēng)重系統故障時(shí)，可以轉為容積計量方式，并發(fā)出警報信號。

1.7 給煤機及其電動(dòng)機等配套設施均可以在最大出力和最小出力范圍內長(cháng)期穩定運行，并滿(mǎn)足4.2.1的壽命要求。

1.8 其他要求滿(mǎn)足《耐壓式計量給煤機》GB/T 28017-2011或更高標準。

1.9 投標方應保證精度滿(mǎn)足要求，提供依據和使用業(yè)績(jì)，以及驗證精度的方案，投標方應出具有檢驗資質(zhì)的第三方的校驗報告。

1.10 投標方根據本項目情況，制定詳細的現場(chǎng)校驗精度方案。

1.11給煤機抗爆能力按耐壓等級0.35MPa設計。

2、結構要求/系統配置要求

2.1  電子稱(chēng)重式給料機殼體、入口閘板門(mén)、進(jìn)出口落料管、可調聯(lián)接器均為耐磨設計。

2.2 機體上應設置合理的觀(guān)察窗，并裝有壓縮空氣噴嘴，用于把灰塵從內部表面清除，內有照明燈，并能在運行中方便地更換，以便觀(guān)察設備的運行情況。保證密封性能良好，不漏灰。

2.3 輸送機構

2.3.1  主驅動(dòng)滾筒應具有防滑功能。

2.3.2  被動(dòng)滾筒應具有自潔功能。

2.3.3 膠帶張緊裝置應調節可靠、方便，使膠帶保持張力恒定，保證計量準確。

2.3.4  應采取防止膠帶跑偏有效裝置和調整手段。

2.4 電子稱(chēng)重式給料機應具備斷料、堵料及上料不足等監測報警功能。

2.5  電子稱(chēng)重式給料機應設刮板鏈條清掃機構，安裝在膠帶下面殼體底板上，用于清掃膠帶上清掃下來(lái)的渣，以及運行過(guò)程中吹落下來(lái)的渣，使殼體底部沒(méi)有渣粉堆積。電子稱(chēng)重式給料機設有膠帶內、外側清掃裝置，以除去粘附在膠帶表面的渣粉。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷膠帶。

2.6  與渣流接觸的所有部件材質(zhì)均采用耐磨鋼材，不低于NM500材質(zhì)。

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